| 加入收藏 | 設(shè)為首頁 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系求索 |
 |
|
|
|
|
|
| 1.收縮 鋁合金壓鑄廠介紹鋁合金壓鑄造合金從液態(tài)到凝固完畢，以及此后繼續(xù)冷卻至常溫的過程中，都將產(chǎn)生體積和尺寸的變化，這種體積和尺寸的變化總稱為收縮。 2.流動性 鋁合金壓鑄廠的流動性，即指鋁合金壓鑄合金液充填型腔的能力，通常流動性好的鋁合金壓鑄合金有利于壓鑄結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鋁合金壓鑄件，獲得尺寸精確，輪廓清晰的優(yōu)質(zhì)壓鑄件。 合金的物理性質(zhì)及結(jié)晶特點是決定流動性好壞的內(nèi)因，鋁合金壓鑄合金的結(jié)晶潛熱及熱容量小而導(dǎo)熱率大，且保持液態(tài)時間短，合金的凝固溫度范圍大，則使鋁合金壓鑄合金液的流動阻力大；這都會降低其流動性。 鋁合金壓鑄廠從鋁合金壓鑄工藝特點來講，鑄型的導(dǎo)熱能力俞差，合金液在型腔中的流動阻力俞小，則鋁合金壓鑄合金液充填鑄型的能力就俞強。反之，型腔導(dǎo)熱系數(shù)俞大鋁合金壓鑄合金液冷卻俞快，充型性能就下降，東莞鋁合金壓鑄廠采用模具（鑄型）溫控裝置及導(dǎo)熱系數(shù)小的涂料，相對來說，均能提高合金的流動性。 鋁合金壓鑄廠從澆注條件來講，提高澆注溫度可使鋁合金壓鑄合金液的熱容量增大，延長了保持液態(tài)鋁合金壓鑄合金的時間，粘度減小，充型能力增強。但澆注溫度過高，鋁合金壓鑄合金液吸氣增多，氧化嚴重，鋁合金壓鑄件的一次結(jié)晶組織粗大，容易產(chǎn)生縮孔、縮松、粘模等缺陷。采用較高的壓射速度，可以改善鋁合金壓鑄合金液的充型能力。但是，應(yīng)該防止因速度過高而造成渦流包氣，影響鑄件質(zhì)量。提高壓射壓力，也可使鋁合金壓鑄合金液的充型能力得到增強。 |
 |
 |
